操作人員上崗前了解數(shù)控剪板機結構性能很有必要

　　數(shù)控剪板機機架采用鋼結構件，左、右立板，工作臺和壓料板焊接成一整體結構，焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應力，故整體鋼性好，穩(wěn)定性高。其液壓系統(tǒng)裝置于油箱端面，油箱固定在機架橫梁上，清洗、裝配方便。系統(tǒng)壓力由油泵供給，各閥在電氣液壓系統(tǒng)的控制下，可實現(xiàn)壓料腳壓料與刀架向下剪切順序動作及其它各動作規(guī)范。其刀架采用鋼結構件，兩側油缸的推力作用下，可繞固定銷軸作擺式運動，完成剪切動作，無需導軌系統(tǒng)。剪切終了時，回程缸的作用下，刀架快速自動回程。具有快速調(diào)節(jié)刀片間隙機構，刻度值在刻度盤上顯示。

　　數(shù)控剪板機后擋料裝置處理措施,后擋料板翻轉(zhuǎn)功能影響剛性和連接的可靠性，且此項功能在設備上用不上，改造時，取消該功能，將后擋料板與滾珠絲母座直接連接；滾珠絲桿直徑，并將滾珠絲母座的矩形導軌導向改造成圓柱導桿導向；數(shù)控剪板機后擋料板結構單薄易變形，改造后在后擋料板全長上加焊整體筋板以增強其剛性并在后擋料板擋料面上分段加裝等高方墊塊。方墊塊與后擋料板擋料面用螺栓連接，當4m長的后擋料板局部變形時，通過在方墊塊下塞薄銅皮就可校正，與以前的改造方案相比較，現(xiàn)在維修的工作量很小。
　　數(shù)控剪板機操作人員需要熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法：
　　(1)工作前要負責檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否齊備，潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
　　(2)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)度板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種分歧規(guī)格、分歧材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求外貌平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。
　　剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且需要是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。