保障折彎機高效運作的方法

　　折彎機是利用所配備的模具（通用或專用模具）將冷態下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件，它一般采用折彎機專用數控系統，其坐標軸已由單軸發展到12軸，可由數控系統自動實現滑塊運行深度控制、滑塊左右傾斜調節、后擋料器前后調節、左右調節、壓力噸位調節及滑塊趨近工作速度調節等等。可使它方便地實現滑塊向下、點動、連續、保壓、返程和中途停止等動作，一次上料完成相同角度或不同角度的多彎頭折彎。
　　產生問題后如何進行解決？
　　要先檢查機器的模具是否出現了受損的情況，如果磨具損耗，那么折彎機工作肯定是會受到影響的，只要修整模具就能夠解決問題了。
　　其次，如果檢測發現模具是沒有問題的，就要看看滑塊與工作臺的平行度是否符合要求，有偏差的話也要重新調整。
之后，經過以上兩個步驟后如果仍然存在誤差，那么就要檢查一下設備的液壓系統看看壓力油是否有均勻進入左右油缸，如果沒有的話，自行調整。

    折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。它可以通過更換其模具，從而滿足各種工件的需求。
　　折彎機高效運作的保養方法：
　　一、折彎機保養并不難，在使用之前檢查清楚設備關鍵部位，比如潤滑部位看看是否潤滑好了，如果沒有的話按要求做好。再看安全防護裝置是否有異常，電路及接地是否正常，各緊固件有沒有松動情況等等。
　　二、使用過程中，觀察設備是否有運作異常，比如不尋常的噪音或者震動，這些都是要關注的，有異常就要停機處理。
　　三、使用設備結束后要把電源切斷，各部件按要求歸位。清潔好設備。
　　以上這些都是折彎機非常基礎的保養工作了，按要求去做才能夠讓設備長期處在較佳的狀態中，這樣可以更好發揮作用。