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建設地點

湖北省隨州市交通大道1116號

建設單位

湖北三環鑄造股份有限公司

項目概況

全廠總占地面積139610.99m²,總建筑面積71942m²，不新增建筑。淘汰企業鑄一車間現存的??2 臺??10th 的沖天爐，同時在消失模車間設置??4 臺2t/h 的中頻電爐及??1 臺??1t/h 的中頻電爐。新增的電爐用于鑄一車間及消失模車間鑄造生產，升級完成后企業全部采用中頻電熔爐進行熔煉。同時，配套新增??1套熔煉廢氣治理設施。企業在消失膜車間內新增消失模鑄造生產線及泡沫消失模生產線，消失模生產線年生產鑄件約??1 萬??t/a；升級改造后鑄一車間鑄造生產線將減少鑄件生產??1萬??t/a。

環評機構

湖北景宜環保科技有限公司

主要環境影響及預防或減輕不良環境影響的對策和措施

一、噪聲污染防治措施及環境影響
盡量選用低噪聲設備，在噪聲級較高的設備上加裝消音、隔聲裝置；設備底座均采用減震基底，連接處采用柔性接頭。在設備、管道安裝設計中，應注意隔震、防震、防沖擊，以減少氣體動力噪聲。車間采用雙層窗，并選用性能好的墻面材料；在結構設計中采用減震平頂、減震內墻，大型生產設備宜采用獨立的基礎，以減輕共振引起的噪聲。廠區合理布局，噪聲源盡量遠離辦公區。對噪聲大的建筑物獨立布置，與其他建筑物間距話當加大，以降低噪聲的影響。通過預測，經最小距離衰減后，本項目建成后，在采取了合理的噪聲防治措施后，廠界四周晝、夜間噪聲貢獻值均能達到《工業企業廠界環境噪聲標準》(GB12348-2008）中的??3、4 類標準要求。由此可見，項目采取的噪聲控制措施能夠滿足達標排放。
二、地下水保護措施及環境影響
本項目危險廢物暫存間、油漆間、噴漆室、烘干室、消防水收集池等需采取地下水污染防滲措施。項目按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的要求進行設計、施工和建設。根據項目實際情況，把整個廠區劃分為重點污染防治區、一般污染防治區和非污染防治區，按照對地下水污染的輕重分別設防。本項目采取源頭控制、分區防控、污染監控、應急響應等地下水污染防治對策，建立土地下水監測制度，在各項污染防滲措施落實的情況下，本項目對地下水的影響較小。
三、廢水污染防治措施及環境影響
初期雨水經廠區內雨水收集溝直接導流初期雨水收集池內，后期的清凈雨水則經廠區內雨水管網引至雨水排放口排入場外兩水三路上的市政雨水管網。生產用水主要來自于熔爐冷卻循環補充用水、鍋爐用水及消失模生產冷卻水經熔煉及消失模生產冷卻水經循環水池收集冷卻和沉淀后循環使用，鍋爐外排水進入消失模冷卻水循環水池經循環水池收集冷卻和沉淀后用于冷卻水補充水，不外排。食堂廢水經隔油池處理后，與辦公、生活污水一起經專用的污水管收集引入化糞池，經化糞池處理后的生活污水外排項目西側兩水三路市政污水管網，最終進入到隨州市城北污水處理廠進行處理。
四、大氣污染防治措施及環境影響
項目生產工藝中造型、制芯、熔煉、澆注、砂處理、清整等工序均會產生顆粒物，針對顆粒物企業均采用布袋除塵器進行處理。項目在清整車間內建設封閉式的噴漆房及烘干房，負壓狀態下進行噴涂作業，噴涂房+烘干室廢氣經“過濾棉+活性炭吸附+催化燃燒裝置”的組合設施處理后，由15m 高排氣筒外排。技改項目設有消失模生產線，消失模泡發過程中會產生有機氣，本項目采用集氣罩+活性炭吸附裝置吸附后，經15m高排氣筒高空排放，技改項目設有??1 座??4t/h 的天然氣蒸汽鍋爐，年用天然氣約80萬Nm3/a，燃燒廢氣采用8m高排氣筒排放。食堂油煙經過食堂油煙凈化器后，進行排放。
五、固體廢物處理處置措施
本項目一般固廢暫存于廠區指定位置，設置有專人管理維護，定期清運處理。技改項目新增危險廢物依托場區現有危險廢物暫存間暫存后，定期委托有相應危險廢物資質的單位處置。在采取上述措施后，本項目一般固廢和危險廢物均得到合理處理，不會對周邊環境造成不利環境影響。
六、土壤污染防治措施及環境影響
本項目不涉及酸、堿、鹽類物質，不會造成土壤酸化、堿化、鹽化；其次項目廢物是暫存于危廢物暫存間的項目也無廢水直接排放，不會造成地表漫流、垂直入滲影響。通過分析，本項目廢氣外排對土壤有大氣沉降影響。項目土壤污染防治措施按照“源頭控制、過程防控、跟蹤監測、應急響應”相結合的原則，從污染物的產生、運移、擴散、應急響應等全階段進行控制。

公眾參與情況

采取信息公示等方式開展公眾參與工作。